혁신제품소개
인증제품
혁신제품
- 안전성이 강화된 조립식 분전반ECOPOWERTEC 혁신제품
기존 분전반 조립비용 대비 30%이상 절감 |
기존 분전반 조립시간 대비 50%이상 절감 |
기존 분전반 외함크기 대비 20%이상 감소 |
제품의 특징
설계
· 전력 수요 변동에 따른 분전반 설계 변경 및 수정 작업이 용이제작 & 설치
· 손쉬운 분전반 제작· 비용절감가능 - 생산 시간 대폭 단축
- 설치 면적 축소
- 제작 공정 단순화 (초보자 작업 가능)
· 규격화된 제품으로 시공 품질이 우수하고 안정적
사후관리
· 절연 밀폐된 모듈 적용으로 버스바 충전부 노출을 최소화하여 안전 사고를 방지· 난연성 소재 사용으로 화재 피해 최소화
· 간편한 착탈식으로 활선 작업 가능
· 증설 및 용량 변경에 신속하고 유연하게 대처 가능
· 부품 재활용 가능
제품 구성
![innovative-product-6](http://www.ecopo.kr/file/2022/04/innovative-product-6.png)
ECO-Kit 분전반
· 적층 배열로 모선 설치 면적 감소 (50%)
· 활선 작업 가능
· 용량 변경 및 극수 변경 용이
· 버스바 노출부위 최소화로 안전사고 방지
· 분기차단기 단락사고시 피해 확산 및 연쇄 단락사고 예방
(대형사고 예방)
· 제품 대량 생산으로 부품 비용 절감
· 외함크기 최소화 (기존대비 20% 축소)
· 일반 분전반 대비 간소화 된 조립 공정
· 활선 작업 가능
· 용량 변경 및 극수 변경 용이
· 버스바 노출부위 최소화로 안전사고 방지
· 분기차단기 단락사고시 피해 확산 및 연쇄 단락사고 예방
(대형사고 예방)
· 제품 대량 생산으로 부품 비용 절감
· 외함크기 최소화 (기존대비 20% 축소)
· 일반 분전반 대비 간소화 된 조립 공정
![](/wp-content/uploads/2022/04/innovative-product-7.png)
일반분전반
· 수평 배열 모선
· 활선 작업 불가능
· 용량 변경 및 극수 변경 제한적
· 버스바 노출로 보호 커버 필요
· 단락 및 화재 사고시 연쇄 단락 사고 및 화재로
분전반 전체 피해 발생
· 주문자 생산 방식 -> 대량 생산 불가능
· 열화 및 안전 사고 발생 가능성 높음
· 활선 작업 불가능
· 용량 변경 및 극수 변경 제한적
· 버스바 노출로 보호 커버 필요
· 단락 및 화재 사고시 연쇄 단락 사고 및 화재로
분전반 전체 피해 발생
· 주문자 생산 방식 -> 대량 생산 불가능
· 열화 및 안전 사고 발생 가능성 높음
![](/wp-content/uploads/2022/04/innovative-product-10.png)
ECO-Kit의 경제성
![innovative-product-11](http://www.ecopo.kr/file/2022/04/innovative-product-11.png)
ECO-Kit의 버스바 결합력
판스프링의 최대 상승 폭을 제한한 고정 스토퍼 구조, 착탈식 적용에도 충분한 결합력 확보
* 착탈식 적용으로 생산시간 대폭감소 (손쉬운 조립가능) → 타사 조립식 분전반 : 볼트 체결 방식![innovative-product-12](http://www.ecopo.kr/file/2022/04/innovative-product-12.png)
ECO-Kit의 통기구조
![icon-1](http://www.ecopo.kr/file/2022/04/icon-1.png)
측면 통기구 구조를 가짐으로
버스바 접속부의 온도상승 방지
![icon-2](http://www.ecopo.kr/file/2022/04/icon-2.png)
외부 이물질의 유입을
최소화할 수 있는 구조
![icon-3](http://www.ecopo.kr/file/2022/04/icon-3.png)
분전반 내 분기모듈 전체를
관통하는 통기구 역할
![innovative-product-13](http://www.ecopo.kr/file/2022/04/innovative-product-13.png)